März 2020 : Umbau einer Produktionsanlage im laufenden Betrieb
Eine Anlage mit zentraler Steuerung musste parallel zum Produktionsbetrieb erneuert werden.
Hierzu wurde im ersten Schritt die zentrale gesteuerte Anlage in neu geschaffene Anlageninseln unterteilt und mit eigenen Steuerungen ausgerüstet.
Anschließend konnte parallel zum Produktionsbetrieb Elektronik und Pneumatik zurückgebaut werden. Somit kann im Anschluss Anlagenteil für Anlagenteile demontiert und erneuert werden ohne den Produktionsbetrieb zu behindern.
November 2019 : Konzeptentwicklung für eine Kartonieranlage
Für einen Kunden aus dem Sondermaschinenbau haben wir die Konzeptentwicklung einer Kartonieranlage übernommen.
Das System ist mit einem zweireihigen Kartonmagazin ausgestattet um eine Zweckmäßige Anlagenautarkie sicherzustellen. Kartons werden über eine gesonderte Zuführung befüllt und anschließend über ein Weichensystem auf zwei Abnahmebahnen gefahren.
Juli 2019 : Bau einer Sondermaschine
Aktuell bauen wir für einen Kunden aus der Chemie Branche eine Eimer-Beölungsmaschine.
Die Beölungsmaschine zeichnet sich durch ihre kompakte und robuste Bauform aus. Für eine flexible Produktionslinie ist die Maschine mit Rollen ausgestattet, dadurch kann sie auch an andere Produktionslinien eingestzt werden. Eine große Herausforderung dabei ist Eimer mit unterschiedlichen Abmessungen zuverlässig zu vereinzeln, greifen und punktgenau zu beölen.
Mai 2019 : Umbau und Automatisierung einer Bestandsanlage
Nicht immer muss eine Anlage komplett neu gebaut werden.
Aus diesem Grund haben wir eine bestehende Spülstation für Ionentauscher modernisiert und erweitert. Durch den Einsatz leistungsstärkerer Pumpen und Ventile konnte die Kapazität verdoppelt werden. Mittels der neuen Sensorik und Steuerung kann die Anlage im 24h Betrieb laufen, wodurch etwaige Produktionsspitzen einfach und schnell abgefangen werden.
Februar 2019 : Erweiterung unserer Fertigungsmöglichkeiten
Mit unserem neuen Beschriftungsnadler können wir nun schnell und kosteneffizient Produkte und Bauteile individuell beschriften.
Beim Nadelpräge-Verfahren wird das Material mit einer Hartmetall-Nadel punktiert, d. h. die Beschriftung oder Kennzeichnung wird aus einzelnen Punkten zusammengesetzt. Je nach Material und Anforderungen kann die Kennzeichnung einige Zehntel Millimeter tief geprägt werden.
Bis zu einer Größe von 80mm x 50mm können wir Buchstaben, Zahlen oder komplexe Zeichen wie Marken-Logos oder Data-Matrix-Codes fertigen.
Dezember 2018 : Planung einer Ionentauscheranlage
Für einen Kunden aus der chemischen Industrie planen wir eine neue Ionentauscheranlage sowie die Vor- und nachgeschaltete Wasser- und Chemikalienaufbereitung.
September 2018 : Planung einer Nietanlage
Für einen Kunden haben wir eine Sondermaschine zum nieten von Blechringen entwickelt und konstruiert.
Die Maschine ist für unterschiedliche Blechringtypen als auch für unterschiedliche Nieten konzipiert. Die Nieten werden automatisch in das Unterwerkzeug mittels Rüttelfördereinheit und Greifer eingelegt. Nach dem Nietvorgang wird der Blechring automatisch aus der Vorrichtung gehoben und auf eine Abgaberinne mit Pufferfunktion gefördert.
Um ein optimales Nietergebnis zu erzielen wurde eine spezielle Nietwerkzeuggeometrie als auch ein spezieller Umformprozess entwickelt.
März 2018 : Wir platzen aus allen Nähten - Erweiterung der Produktion und Montage
In Berschweiler bei Kirn errichten wir eine neue Halle, in der künftig unserer Eigenfertigung und die Maschinenmontage erfolgen wird. Die Fundamentarbeiten haben bereits begonnen und sollten Ende 2018 abgeschlossen sein.
Stürmer Technik | Am Bergpfad 13 | D-55608 Berschweiler bei Kirn | info@stuermer-technik.de
